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炎炎夏日,一瓶冰鎮(zhèn)飲料是好的消暑良方。它們不但清涼解渴,而且便于攜帶,這在很大程度上得益于塑料瓶(PET瓶)的出現(xiàn)和普及。這種光亮度和質(zhì)感與玻璃相似卻又比玻璃輕便廉價的新包裝很快風(fēng)靡起來,占據(jù)了飲料包裝生產(chǎn)行業(yè)的大半江山。
塑料瓶裝飲料的生產(chǎn)在包裝環(huán)節(jié)需要經(jīng)過吹瓶、灌裝和旋蓋三個步驟,然后才能裝箱運輸?shù)较M者手中。廣州西力機械有限公司作為行業(yè) ,從1997年就開始從事吹瓶機的生產(chǎn),也是國內(nèi)研制旋轉(zhuǎn)式吹瓶機的廠商之一。
公司集開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造及銷售于一體,不但在PET吹灌旋一體機的生產(chǎn)上*于同行,還專業(yè)從事旋轉(zhuǎn)式與直線式吹瓶設(shè)備及吹塑整線的配套工程,到現(xiàn)在已經(jīng)積累了十幾年的技術(shù)與經(jīng)驗。
“原來我們主要生產(chǎn)的是直線式吹瓶機,吹、灌、旋的過程是分開的,效率比較低。如今,在西門子控制系統(tǒng)的幫助下,我們自主研發(fā)了20腔48000吹灌旋一體機。這種把吹瓶、灌裝和旋蓋集成一體的設(shè)備,減少了傳送、空瓶處理等中間環(huán)節(jié),降低交叉污染,從而改善包裝衛(wèi)生條件。這不但提高了整體運轉(zhuǎn)效率,能耗也大幅度下降,我們的客戶都很滿意。”西力公司的技術(shù)總監(jiān)白寶雄自豪地說。
西門子TIA助力生產(chǎn)吹灌旋一體機
看著白總現(xiàn)在意氣風(fēng)發(fā)的樣子,很難想象在大半年前他還在為如何提升吹瓶機的效率而愁眉不展。隨著市場的發(fā)展,傳統(tǒng)的直線式吹瓶機已經(jīng)無法滿足日益增長的需求。如何改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)線以提高生產(chǎn)效率?這是西力的整個技術(shù)團(tuán)隊反復(fù)思考的問題。
經(jīng)過研究,大家發(fā)現(xiàn)原來的設(shè)備里,吹瓶機、灌裝機和旋蓋機是分開的,中間用一條四五百米的輸送道進(jìn)行連接。這四五百米的距離不是直線延伸,而是在廠房里拐了好幾個彎。結(jié)果就是既占空間,又會出現(xiàn)卡瓶的現(xiàn)象。若是能將這三個步驟合成一個,在生產(chǎn)線上做減法,豈不是能省去中間的傳送距離,大大提高效率?
這一思路如何實現(xiàn)?三種設(shè)備連接后如何同步?設(shè)備之間怎樣即時通訊?都是技術(shù)上亟待解決的難題。因為和西門子多年以來建立的良好合作關(guān)系,白寶雄*時間想到了向老朋友求助。于是,在西門子全集成自動化(TIA)解決方案的幫助下,難題迎刃而解。
設(shè)備如何同步?
在充分考慮西力的需求后,西門子為吹灌旋一體機設(shè)計的控制系統(tǒng)由以下幾個單元組成:主電柜、理瓶機、旋轉(zhuǎn)體、灌裝機。控制系統(tǒng)的核心——可編程控制器(PLC)采用新一代的 Simatic S7-1500 控制器,性價比*。
由于吹瓶機與灌裝機結(jié)合在一起,空間分布廣,I/O點數(shù)較多,為了減少布線成本,減低電磁干擾,因此采用分布式控制。
具體來說,就是以S7-1500為主站,理瓶機、灌裝機分別各以一個ET 200SP(分布式I/O)作為分布式從站,旋轉(zhuǎn)體以一個帶CPU的ET 200SP作為分布式智能從站。
這就好比原來系統(tǒng)里各個設(shè)備是群龍無首的小兵,現(xiàn)在要把小兵們編成小隊,每個小隊有個小頭目,所有的小隊又要選出一個總指揮官。等打仗的時候,小兵聽小頭目命令,小頭目聽總指揮的命令,大家行動起來整齊劃一。
但問題是即使有了統(tǒng)一的指揮官,又如何能保證吹瓶和灌裝這兩個小隊在行動上**呢?若是兩者的速度稍有差異,豈不是整個生產(chǎn)都亂了套?
S7-1500 PLC結(jié)合西門子運動控制器Simotion,*的兼顧邏輯控制任務(wù)與高端運動控制功能。為了讓各自采用獨立驅(qū)動裝置的吹瓶機和灌裝機保持速度*,用吹瓶機驅(qū)動作為主軸,由G120變頻器驅(qū)動,裝機驅(qū)動作為從軸,由Simotion D內(nèi)部集成的S120伺服驅(qū)動器驅(qū)動,在吹瓶機出瓶機械手處安裝編碼器,接入D410編碼器接口,用于檢測主機的速度和位置,實現(xiàn)主從同步。
設(shè)備如何通訊?
隊伍編好了,行動也*了,接下來的問題就是總指揮官如何給各個設(shè)備傳遞信息。
以前,吹瓶機旋轉(zhuǎn)體上面電氣信號的傳輸必然會用到滑環(huán),但由于滑環(huán)是滑動接觸的機械結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)信號的傳輸有時會中斷,造成設(shè)備意外停機,從而給客戶帶來不必要的損失。
“我們曾經(jīng)花了十多萬買了個進(jìn)口滑環(huán),本想著問題能夠得到解決,但沒想到設(shè)備通訊還是會出現(xiàn)中斷。”白寶雄回憶道,“后來用了西門子的Profinet,情況得到了極大的改觀。”
在西力的吹灌旋一體機上,無論是主站與從站,還是主站與人機界面、變頻器之間,都采用了Profinet通訊。只要總指揮官一聲令下,所有的設(shè)備都能即刻收到命令。即使機器速度提高,也能保證通訊穩(wěn)定,防止意外停機的發(fā)生。
Profinet讓接口與標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口*,可方便地與其他以太網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行互聯(lián),不再需要的編程電纜,編程調(diào)試非常方便,快速響應(yīng),穩(wěn)定可靠。
克服種種難題后,單臺設(shè)備上便完成吹瓶、灌裝、旋蓋整個動作,從而由一體化單機完成從瓶坯到瓶裝液態(tài)產(chǎn)品的創(chuàng)新包裝技術(shù)誕生了!
革命性的改變
西力的技術(shù)人員欣喜地說:“原來吹瓶、風(fēng)送、灌裝三個區(qū)域的廠房建筑面積約400平米,相應(yīng)的廠房投資要80萬?,F(xiàn)在占地面積只需100平米。”
除了前期的投資,后期的能耗優(yōu)勢也是非常大的。在用水方面,因為減少了空瓶沖洗工序,每年可減少沖瓶水約3萬噸。在用電方面,吹灌旋一體機不再需要風(fēng)送道,每年能減少用電27萬度。另外,在耗材方面,原來風(fēng)送道損耗非常高,如果是輕量瓶甚至無法實現(xiàn)風(fēng)送,損耗即使是千分之一,按250個/天計算,一年也得損耗216000支瓶子?,F(xiàn)在取消了風(fēng)送道,不必再擔(dān)心風(fēng)道上碰撞造成的損傷變形,從而可以吹制更輕量的瓶子用于產(chǎn)品包裝,大幅度減少PET原料的使用。
更重要的是,原來的直線式吹瓶機用了幾年,往往故障不斷,現(xiàn)在整機除易損件(同步帶)外,壽命長達(dá)10年以上。這在很大程度上得益于西門子全新工程設(shè)計軟件平臺TIA博途。
西門子TIA保障機器持續(xù)健康運行
TIA 博途代表著軟件開發(fā)領(lǐng)域的一個里程碑,它是*款將所有自動化任務(wù)整合在一個工程設(shè)計環(huán)境下的軟件。作為業(yè)界*款采用統(tǒng)一工程組態(tài)環(huán)境的自動化軟件,TIA博途具有直觀化的用戶界面和高效的導(dǎo)航設(shè)計。
博途就像一個負(fù)責(zé)任的私人“醫(yī)生”,一方面可以就地監(jiān)測設(shè)備的運行狀況,隨時調(diào)試;另一方面,當(dāng)吹灌旋一體機在客戶工廠投運之后,西力還可以通過博途來實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷和維護(hù),以減少設(shè)備的停機時間,降低客戶損失。
除此之外,在機器設(shè)計過程中,客戶還提出了模塊化的設(shè)計要求,那么不同部分之間就必須通過軟件模塊來實現(xiàn)相互通訊、協(xié)調(diào)工作。因為TIA博途一次編程、批量化使用的特色,保證了軟件的標(biāo)準(zhǔn)化,而標(biāo)準(zhǔn)化正是模塊化的基礎(chǔ)。
綜上所述,TIA博途具有許多明顯的優(yōu)勢:首先是在連續(xù)性和統(tǒng)一性上,因為它能支持 Simatic S7-1500、S7-1200、S7-300/400和WinAC,采用全符號式編程,因而大大降低了編程和數(shù)據(jù)管理的復(fù)雜程度。其次是在設(shè)計理念上
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TIA博途將所有自動化軟件工具集成在統(tǒng)一的開發(fā)環(huán)境中,是業(yè)界*款采用統(tǒng)一工程組態(tài)環(huán)境的自動化軟件。而在最重要的技術(shù)創(chuàng)新上,TIA 博途做到了通過直觀化的用戶界面、高效的導(dǎo)航設(shè)計以及行之有效的技術(shù)實現(xiàn)周密整合的效果。
多年以來,西力始終把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心,已成功為百余家客戶實施整線解決方案。吹灌旋一體機作為飲料灌裝和包裝線的關(guān)鍵設(shè)備,將成為西力未來的核心競爭力之一。西門子的TIA解決方案既是客戶制造設(shè)備的基石,又是保證設(shè)備持續(xù)健康的堅實后盾,將助力西力成為具有強大競爭力的領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)!